經(jīng)常有客戶問(wèn)鋁合金下料機(jī)有毛刺怎么辦，怎么解決？其實(shí)下料有毛刺的原因有各種的因素在里面，跟不同的切割材料，以及設(shè)備精度，使用鋸片及規(guī)格都有一定的關(guān)系，鄧氏機(jī)械為大家一一分析解決。

首先，一般在鋁合金下料機(jī)在鋸切的過(guò)程中有毛刺，首先就得去檢查鋸片是否已經(jīng)鈍掉了，如果是鋸片鈍了，只要把鋸片換下來(lái)修磨，或者重新?lián)Q一片新的就好了。

第二，就是看微量潤(rùn)滑是否到位，潤(rùn)滑不到位也是產(chǎn)生毛刺得原因之一，鋸片在鋸切鋁材的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果沒(méi)有潤(rùn)滑和冷卻，鋁材肯定會(huì)生毛刺的，這時(shí)候只要調(diào)整潤(rùn)滑保證噴到位就可以解決。

第三，如果以上兩個(gè)原因排查以后，還是產(chǎn)生毛刺得話，就得考慮檢查鋁合金下料機(jī)的主軸的精度了。因?yàn)殇徠旧砭褪菚?huì)有一定的跳動(dòng)，而主軸精密度不夠的話就會(huì)放大鋸片的跳動(dòng)，正常的主軸跳動(dòng)應(yīng)該是在2個(gè)絲以?xún)?nèi)的。像鄧氏機(jī)械生產(chǎn)的鋁合金下料機(jī)，主軸精度都在0.01mm也就是1個(gè)絲以?xún)?nèi)，基本不會(huì)有這個(gè)問(wèn)題存在的。

以上就是鄧氏機(jī)械為大家分析的鋁合金下料機(jī)有毛刺的原因，以及相應(yīng)的解決辦法。鄧氏機(jī)械可以為鋁加工企業(yè)解決各種鋸切上的問(wèn)題，有著十幾年的鋸切經(jīng)驗(yàn)，免費(fèi)提供技術(shù)支持，歡迎咨詢(xún)：400-646-2898！