現(xiàn)在做鋁型材切割加工的成本越來越高，同時(shí)相應(yīng)的利潤也越來越低，在保證效率的情況下，大部分廠家就要從型材方面入手，比如降低材料的損耗啊，降低鋸片的損耗，包括鋁材下料切割機(jī)耗材的損耗。

第一點(diǎn)：鋸片方面盡量選擇口碑比較好的廠家的鋸片，不能一味的追求低價(jià)格的鋸片，要找性價(jià)比高的鋸片，既保證使用壽命可以和進(jìn)口鋸片媲美，價(jià)格上甚至不到進(jìn)口鋸片價(jià)格的三分之二。

第二點(diǎn)：鋁材下料切割設(shè)備的潤滑要好，這個(gè)是關(guān)系到切割產(chǎn)品的質(zhì)量，是否能夠延長鋸片使用壽命的關(guān)鍵點(diǎn)。要定期對(duì)潤滑裝置進(jìn)行檢查，定期加潤滑液，清理噴嘴里面的雜質(zhì)，保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

第三點(diǎn)：材料的損耗主要體現(xiàn)在鋁材下料切割機(jī)的鋸縫和尾料上。首先可以降低切割的鋸縫，這個(gè)對(duì)于大量切割的產(chǎn)品是很有必要的，特別是比較小的產(chǎn)品。以光伏角碼材料為例：鋸縫上可以減小1.5mm左右，那么一天光材料成本就可以節(jié)約上千元。

關(guān)于尾料方面：現(xiàn)在市面上有短尾料甚至無尾料的設(shè)備，可以將尾料控制在100以內(nèi)，相比傳統(tǒng)的設(shè)備要節(jié)省一半。